이중 전압 분말 코팅 건

정전기 분말 코팅 장비/ 분말 코팅 기계에서 여과 시스템의 구성 요소는 무엇입니까?

정전기 분말 코팅 장비에서 여과 시스템의 성분은 일반적으로 다음을 포함합니다.

1. 프리 필터 : 이것은 여과 시스템의 첫 번째 방어선입니다. 주 필터에 도달하기 전에 공기 또는 분말에 존재할 수있는 더 큰 입자와 잔해를 포착하도록 설계되었습니다.

2. 메인 필터 : 이것은 여과 시스템의 주요 구성 요소입니다. 공기와 분말에서 미세 입자와 오염 물질을 포획하고 제거하는 것이 담당합니다. 주 필터는 일반적으로 폴리 에스테르 또는 유리 섬유와 같은 고효율 필터 매체로 만들어지며 최대 여과 효율을위한 넓은 표면적을 제공하도록 설계되었습니다.

3. 필터 하우징 : 필터 하우징은 프리 필터 및 주 필터를 제자리에 고정하는 인클로저입니다. 밀봉을 단단히 보장하고 여과되지 않은 공기 또는 분말의 우회를 방지하도록 설계되었습니다.

4. 필터 세정 시스템 : 여과 시스템이 입자와 오염 물질을 수집함에 따라 막힘되어 효율을 잃을 수 있습니다. 최적의 성능을 유지하기 위해 일부 정전기 분말 코팅 장비에는 필터 세정 시스템이 포함됩니다. 이 시스템은 리버스 펄스 제트 세정 또는 기계식 진탕과 같은 다양한 방법을 사용하여 필터에서 누적 된 입자를 제거하고 제거 할 수 있습니다.

5. 배기 시스템 : 필터링 된 공기는 일반적으로 배기 시스템을 통해 배출되며, 코팅 부스 또는 작업 공간에서 적절한 공기 흐름과 환기를 보장하기 위해 팬 또는 송풍기가 포함될 수 있습니다. 배기 시스템에는 공기에서 냄새 또는 휘발성 유기 화합물 (VOC)을 제거하기위한 탄소 필터와 같은 추가 필터가 포함될 수 있습니다.

6. 분말 회수 시스템 : 공기를 필터링하는 것 외에도 정전기 분말 코팅 장비에는 분말 회수 시스템도 포함됩니다. 이 시스템은 코팅 된 물체에 부착되지 않는 오버 스프레이 파우더를 캡처하고 재활용하는 데 도움이됩니다. 일반적으로 사이클론 분리기, 파우더 호퍼 및 파우더 수집 부스와 같은 구성 요소가 포함됩니다.

전반적으로, 정전기 분말 코팅 장비의 여과 시스템은 깨끗하고 제어 된 코팅 환경을 보장하고 환경 오염을 최소화하며 분말 적용 공정의 효율을 극대화하는 데 중요한 역할을합니다.

또한 파우더 코팅 부스, 파우더 코팅 오븐, 운송 시스템, 복구 시스템과 같은 시스템 리노베이션 및 업그레이드 서비스를 제공 할 수 있습니다.